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爆破有害效应监测,爆破有毒有害气体控制措施,爆破振动监测
发布时间：
2023-10-25
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1.选定炸药合理配方。从理论上设计接近零氧平衡的炸药。根据我国有关部门研究提出，矿用炸药的有害气体含量不宜超过80L/kg。研制新品种炸药时，必须坚持通过实验室及工业性试验，得出结论才能推广使用。应按工业试验要求检验炸药各项指标(包括有害气体成分及数量)是否符合要求。
2.增大起爆能。应选用感度适中、威力较大的炸药作为起爆药包，这对感度较低的炸药(如铵油类、不含TNT的硝铵类炸药等)尤为重要。
3.对岩体的地质弱面给以补强来扼制冲击波的产生渠道。如钻孔选定合理装药形式。装药前必须将药孔内积水及岩粉吹干净。根据情况采用散装药(不耦合系数为1)，将会显著降低有毒气体浓度。此外，装药密度、起爆药包的位置、药包包装材料、填塞物种类、填塞质量等，对有毒气体的产生都有一定影响。装药遇到岩体弱面，诸如节理、裂隙和夹层等，应当给上述弱面作补强处理，或者减少这些部位的装药量。
4.加强通风与洒水。爆破后要加强通风，驱散较轻的co，一切人员必须等到有害气体稀释至《爆破安全规程》中允许的浓度以下时，才准返回工作面;地下爆破中，爆后至少通风15 min 才准进入工作面。按一般经验，爆破粉尘可在几至十几分钟内扩散干净。酒水一方面可将溶解度较高的NO2/N2O4/N2O2转变为亚硝酸与硝酸;另一方面可将难溶于水的氮氧化合物(如NO)从碎石堆或裂隙中驱赶出来，便于随风流出工作面。
注：本文内容根据国内外专家研究资料及爆破有害效应监测实践经验整理，仅供参考。
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